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【铸铁平台工程运用】机械钳工的操作质量控制工作分析同零件加工工艺内涵
(一)、机械钳工的操作质量控制工作分析
在机械钳工现实工作中，锉削操作是很重要的。锉削操作主要适用于零件的平面、曲面以及一些不规则且复杂的形状的表面处理。不过，机械钳工在工作中需要的三项最基础的操作技艺，锉削是其中之一。尽管锉削作为基础操作存在，却不能忽略它的操作要求。
1、在现实工作中，工作人员在进行锉削前的姿势要对，这样才能够保证进行时的锉削被把控在自己的能力控制范围内。根据大部分工作人员的经验来看，工作人员的操作姿势会影响到机械钳工整体规划工程。锉削工作进行的姿势一般为工作人员双脚间距与站立的位置要和机械钳工操作台之间有一定的距离，三者间的距离不能过大，也不能太小。太大了不方便工作人员操作，不能控制好锉削工具；太近了容易对工作人员的人身安全造成威胁，推力上也容易出现问题。
2、锉削工作时，工作人员需要对锉刀进行有把握的控制，目前常采用的方法有顺向锉法、交叉锉法、推锉法。这些都需要工作人员先将锉刀面与零件之间的接触面降到最小。工作人员在操作锉刀时，由于惯用手在工作时不能够确保锉刀一直保持直线运动，容易造成锉刀摆动等，这样就会让零件的平面与设计图纸不一致。所以在加工时，要保证锉刀的速度不能太快，在确保锉刀路线一致时，还要保证速度的均匀。再者，交叉锉刀时，要考虑到锉刀与零件的接触面会很大，这就需要工作人员对锉刀的把握控制极其精准，这样才能保证零件最后是合格的。在锉削过程中，工作人员一定要及时地对锉刀痕迹进行观察，这样才能保证出现错处时及时进行处理。
3、锉刀在工作时，还需要对它的速度做到一定的控制。如果锉刀速度过快，容易导致零件间的表面不平整，出现凹凸的情况。所以，保证锉刀的运动方向之后，还需要保证锉刀的工作速度，尽量在每分钟30次。
检验平板适用于检测工作的基准平面，主要分铸铁平台和大理石平板，车间以使用铸铁平板为主。使用时，应将平板调至水平同时避免振动、碰伤等现象，以免影响其精度和使用寿命。
(二)、机械加工工艺内涵
制造业生产过程一个重要环节就是机械加工，其主要是借助多种方法将毛坯件、机械工件及零散部件等向预想数据方面进行加工改造。在机械加工过程，往往会涉及较多工艺流程，首先需要初加工零件，这一方式能够把零件向预想数据逐步靠近提供保障；其次应用高精度仪器，确保零件与预设计标准相符，在精加工完成的后期，需要开展检验工作，保障加工零件与合格产品相符。
机械加工工艺是指机械加工的方法，按照图纸的图样和尺寸大小，对毛坯进行加工，使其的形状、位置、性质及尺寸大小等都符合合格零件的要求过程。加工工艺是工艺人员进行加工前所需要做的工作，最大程度的避免加工失误情况的发生，有效降低经济损失。因此，在机械加工过程中，要想增强加工的精度，就必须要对零件和毛坯加工进行严格控制。通常情况下，机械加工工艺的流程是一个由粗到精的加工过程，但是在实际的操作过程中，很多影响因素会对机械加工工艺造成影响，故此，在机械加工过程中，要严格遵守操作规范，尽量降低影响因素的发挥作用，保证零件加工的精度在期望的范围内。
泊头市腾起机床制造有限公司（http://www.tengqijichuang.com）是一家致力于机床量具、机床铸件产品生产、销售为一体的现代化企业。可定做各类大理石平板、焊接平台、发动机试验平台、花岗石平台等，产品远销多个省、市、自治区，我们将本着“价格，质量”双优，“诚信，服务”共赢的经营理念，竭诚为广大客户服务。