【检验平台工程使用】工程装置装配方法跟机械产品故障发生规律
(一)、工程设备装配方法
常用装配方法有互换法、选配法、修配法、调整法,适用于不同加工精度零件和装配精度的部件或总成。互换法对工件加工精度要求高,但是装配时效率高,选配法可以降低零件加工精度和加工成本,但是装配效率低;对于装配精度要求较高、又不能互换的零件,可采用修配法,但是修配法需要预留修配余量,修配也影响装配效率;采用调整法,零件可按经济精度要求加工而获得较高的装配精度。工程设备装配中,以上方法都存在。为了实现流水线生产,提高装配产能,很多了家购进了精度较高的机床,提高零件的加工精度,尽可能采用互换法装配。但是,对于一些提高加工精度会造成成本大幅提高的零件,装配时仍采用选配法、修配法和调整法。
钳工操作大多在台虎钳上进行,钳工工作场地要配置钳工工作台(钳台),台虎钳是夹持工件的主要夹具,安装于钳台上。钳工工具简单、操作灵活方便,可以进行机床无法完成的工作,应用广泛。因此,虽然钳工对工人的技术要求高,劳动强度大,生产率低,但在机械制造和修配工作中仍占有无法替代的重要地位。
(二)、机械产品故障发生规律
机械产品故障的发生带有一定的规律性特点,一种是已发生的、不可逆的故障问题,还有一种是潜在的、可通过定期检修和排查发现的问题。在机械产品发生故障时,要一一对原因进行排查,然后再对故障原因进行深人剖析,为后续的故障诊断和维修保养工作奠定基础,此外,还要密切关注机械产品后续运行中在这方面的问题,保证在问题出现之前就将其解决,避免损失扩大,浪费人力和物力,最好做到杜绝机械产品出现运行故障,从而确保工作人员的安全。
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